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活性氧化铝滤料的用途
活性氧化铝对气体、水蒸气和某些液体的水分有选择吸附本领。吸附饱和后可在约175-315℃加热除去水而复活。吸附和复活可进行多次。除用作干燥剂外,还可从污染的氧、氢、二氧化碳、天然气等中吸附润滑油的蒸气。并可用作催化剂和催化剂载体和色层分析载体。
活性氧化铝在一定的操作条件和再生条件下,该产品的干燥深度高达露点温度-70度以下,【活性氧化铝用途】:本产品可用作高氟饮水的除氟剂(除氟容量大)、烷基苯生产中循环烷烃的脱氟剂、变压器油的脱酸再生剂、用作制氧工业、纺织工业、电子行业气体干燥,自动化仪表风的干燥以及在化肥、石油化工干燥等行业作干燥剂、净化剂(露点可达-40度)、在空分行业变压吸附露点可达-55度。是一种微量水深度干燥的高效干燥剂。非常适用于无热再生装置。
对除氟用活性氧化铝的相关介绍:我国《生活饮用水卫生规范》规定,氟化物含量不得超过1.0mg/L。氟化物过高的原水往往呈偏碱性,PH值常大于7.5。
除氟方法大致分以下几种:(1)吸附过滤法;(2)膜法;(3)絮凝沉淀法;(4)离子交换法。
影响活性氧化铝吸附性能的主要因素:
(1)颗粒粒径:粒径越小,吸附容量越高,但粒径越小,颗粒强度越低,影响其使用寿命。
(2)原水PH值:当PH值大于5时,PH值越低,活性氧化铝吸附容量越高。
(3)原水初始氟浓度:初始氟浓度越高,吸附容量较大。
(4)原水碱度:原水中重碳酸根浓度高,吸附容量将降低。
(4)氯离子和硫酸根离子。
(5)砷的影响:活性氧化铝对水中的砷有吸附作用,砷在活性氧化铝上的积聚造成对氟离子吸附容量的下降,且使再生时洗脱砷离子比较困难。
活性氧化铝如何再生:再生剂采用氢氧化钠溶液,也可采用硫酸铝溶液。
氢氧化钠再生剂的溶液浓度采用0.75%-1%,氢氧化钠消耗量可按每去除1g氟化物所需8-10g固体氢氧化钠计算,再生液用量为滤料体积的3-6倍。硫酸铝再生剂的溶液浓度采用2-3%,硫酸铝的消耗量可按每去除1g氟化物需60-80g固体硫酸铝计算。
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