采用海绵铁冶炼特种产品用钢的工业性试验

海绵铁采用优质矿石，利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉和循环水溶解氧腐蚀经水处理后水溶解氧含量可将到0.05mg/L以下。在回转窑、竖炉或其他反应器内，用煤、焦炭，天然气或氢气，使铁矿石或铁精矿球团在低于物料熔化温度的条件下进行低温还原，变成多孔状的产物。其中被还原出来的铁呈细小铁核，形如海绵，故称。海绵铁经冷却、破碎、磁选，可除去脉石或其他杂质(金属铁占全铁90%以上者，可直接用于炼钢；90%以下的，用于高炉或电炉炼铁)。

为解决特种产品钢冶炼用优质废钢问题 ,采用废钢替代产品——海绵铁进行了工业性生产试验 ,试制产品各项性能指标全部符合产品技术条件要求 ,试验结果达到了将痕量元素总量控制在 0 .0 1 5 %以下的试制目标.

　　随着世界电炉炼钢的发展以及钢铁产品结构的调整 ,电炉钢比例不断增加 ,电炉冶炼所需的高质量废钢的供需矛盾已越来越引起世界各国的高度重视。我国为废钢短缺国家 ,电炉冶炼所需的优质废钢的供需矛盾更加突出。因此 ,采用海绵铁代替部分废钢冶炼特种优质钢已成为钢铁。

　　海绵铁滤料-锅炉除氧剂循环水保护系统

　　海绵铁可广泛用于锅炉和循环水设备 的防腐，是一种性价比很高的节能产品。 采用具有巨大比表面积的海绵铁为滤料，当含有溶解氧的水通过海绵铁时，水中氧气与海绵铁发生生彻底的氧化反应。其化学反应如下：2Fe+2H2O+O2---2Fe(OH)2 ，2Fe(OH)2+H2O+2O2---2Fe(OH)3 ，反应产物Fe(OH)3为不溶于水的松软絮状物，当其积 累到一定程度时，即可通过反冲洗排掉，恢复到初始的除氧能力。 处理水量：4-50t/h 反洗强度：16-21L/m2 ，反洗间隔：24h 工作温度：5-80℃ 除氧速度：15-18m/h 处理前溶氧含量：6-8mg/L ，工作压力：0.15-0.5MPa 处理后溶氧含量：0.03-0.05mg/L 。

 

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